Vorteile und Nutzen der Pigmentvorbereitung für die Kunststoffanwendung

In den letzten Jahrzehnten beschäftigte sich Precise unter anderem mit der Forschung und Produktion von Farbstoffenorganische Pigmente, Lösungsmittelfarbstoffe, MasterbatchUndPigmentpräparation. Sauberkeit und Benutzerfreundlichkeit sind in dieser Branche immer die Erwartungen der Benutzer. Angesichts der weltweit zunehmenden Umweltschutzpolitik und der zunehmenden Anforderungen junger Menschen an ein gutes Arbeitsumfeld können wir davon ausgehen, dass die Bereitschaft der Hersteller, umweltfreundlichere Farbstoffe zu verwenden, kontinuierlich zunehmen wird. Unser Unternehmen hat auch das Ziel verfolgt, solche sauberen und einfach zu verwendenden Farbstoffe bereitzustellen, um die Spitzenposition unter den Chinesen anzustrebenPigmentpräparationHersteller. Gleichzeitig wollen wir das Image von „Made in China“ neu prägen.

Wie wir wissen, ist China eines der größten Ursprungsländer für Pigmente und Farbstoffe. Der jährliche Gesamtertrag der inländischen Pigmente Chinas beträgt etwa 170.000 bis 190.000 Tonnen, was etwa 45 % der weltweiten Pigmentproduktion ausmacht. Darüber hinaus verfügt China in den nächsten drei bis fünf Jahren über weitere neue Kapazitäten, die eine jährliche Menge von 280.000 bis 290.000 Tonnen erreichen werden. Was Farbmasterbatches in China betrifft, so steigt diese ebenfalls mit einer jährlichen Wachstumsrate von etwa 12 %. Mittlerweile beträgt die jährliche Kapazität an Farbmasterbatches in China über 1,7 Millionen Tonnen. Es ist jedoch sehr bedauerlich, dass Chinas Farb-Masterbatch nicht den entsprechenden Marktanteil auf dem Exportmarkt einnimmt, da Masterbatch-Unternehmen selten ihre Produktion aufgeben, selbst wenn einige von ihnen über enorme Produktionskapazitäten verfügen. Sowohl dem Preis als auch der Qualität ihrer Masterbatches sind Grenzen gesetzt.

Aufgrund der Nutzungstradition und der Preisfaktoren wissen wir, dass die meisten davonMasterbatchHersteller verwenden immer noch Pulverpigmente. Was sind also die Vorteile und Nachteile davon?Pulverpigmente? Wir können es in der folgenden Abbildung herausfinden.

●=ausgezeichnet ○=gut △=mäßig x=nicht gut

Für Anwendungen, die eine hohe Dispersion erfordern, ist es notwendig, das Pulverpigment zuerst vorzudispergieren. Beispielsweise ist die „auspressende Wasserphase“ als einer der traditionellen Vordispergierungswege für organische Pigmente bekannt. Mit dieser Technik beginnen Hersteller mit der Phase des Pigmentfilterkuchens, gefolgt von Mahlung, Phasenumwandlung, Lösungsmittelbehandlung, Trocknung und einer Reihe von Prozessen, um den Vordispergierungsprozess abzuschließen. Da Polyolefinträger wie Polyethylenwachs als Dispergiermittel verwendet werden, ist die Mahlzeit in der Kugelmühle ebenfalls sehr lang. Der Schlüssel liegt jedoch darin, das Fluidisierungsmittel im Prozess der Wärmeübertragung hinzuzufügen. Verschiedenen Produkten muss entsprechend ihrer chemischen Struktur ein entsprechendes Fluidisierungsmittel zugesetzt werden. Beispielsweise muss für Doppelazopigmente das quaternäre Ammoniumsalz oder Metall (Aluminiumsalze) verwendet werden, und für Salt Lake-Pigmente werden Acetylaminobenzol, Schwefelsäure, Natriumhydroxid usw. verwendet. Außerdem kann jederzeit der pH-Wert angepasst und umgerührt werden. Der Prozess ist umständlich und die Ausgabe wird stark beeinträchtigt. Für Produktionsunternehmen ist dies sehr tödlich und wird die Pünktlichkeit der Lieferung sowie die Produktförderung und die Expansionsgeschwindigkeit ernsthaft beeinträchtigen.